潜孔钻头合金齿的齿形
比较常用的合金齿齿形有锥形齿、球齿和锲形齿三种。一般来说,锥形齿由于齿形较尖,工作时与岩石接触面积较小,阻力较小,在相同工作条件下易于侵入岩石,掘进速度较快,但同时由于锥形齿体积较为单薄,合金齿抗弯抗扭能力相对较差,且固齿后的露齿高度较高,在工作时会产生较大的弯矩,合金齿容易发生折断现象。试验表明,锥形齿工作气压在1.6MPa 以下, 岩石硬度在普氏f=14 级左右,无裂隙夹层和地质结构良好的工作环境中使用,经济技术指标较为明显,其结构的优越性可得到充分发挥。近年来,吴起潜孔钻头,针对锥形齿的结构缺陷,结合锥形齿的优点,出现了一种抛物线或弹头齿形,这种结构的齿形有效地提高了合金齿的抗弯抗扭能力,从而提高了合金齿的使用寿命。
潜孔钻头合金齿的分布和数量
结合潜孔钻头的破岩机理, 考虑生产的经济性和工作可靠性, 在进行潜孔钻头的合金齿分布设计时,延安潜孔钻头, 常采用偏心不对称非连续的布齿方法。所谓偏心,就是钻头头部靠中心位置较前颗齿与钻头中心设置有一定的偏移量L,延长潜孔钻头, 偏移量的多少取决于合金齿直径和钻头直径大小,试验表明,潜孔钻头,一般取中心合金齿直径d 的2/3为宜。其目的就是使钻头合金齿在工作时绕某一点做圆周切削运动,保证钻头在每一个工作周期内切除岩石充分且有效。
不对称其实是基于潜孔钻头而提出的一种掘进钻孔法, 也是在中心位置设置了偏心量的前提下才产生了这种不对称的布齿方法, 合金齿的不对称分布也就是保证钻孔切削的稳定性和可靠性。